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程力集團電泳車間

“電泳漆屬水溶性涂料，無孔不入，防腐處理無死角，產品可以多用10年。”9月1日，走進湖北程力集團電泳車間，程力集團環保管理中心主任張子龍介紹。

車間內，工人們正在對生產線收尾，一條現代化的工業生產線赫然眼前，澎湃著蓬勃動力。

防銹處理一直是專用車行業不能回避的話題，防銹處理做的好不好直接關系到產品使用壽命。在電泳技術出現前，行業內普遍使用的是酸洗磷化工藝，產品使用壽命相對較短，不利于保護環境。

今年4月，程力集團電泳車間破土動工，總投資1.3億元，車間長168米，寬27米，可完成長9米、寬3米、高3米、重5噸工件的電泳涂裝作業，年產能2萬掛，是目前隨州槽體尺寸很大、工藝很齊全、技術很先進的電泳生產線。

“這條電泳線半自動程控作業，上下件需人工輔助轉化，工件在槽體內、烘箱內輸送及運行全部是自動化程控。”正在現場指導安裝的襄陽諾邦涂裝設備制造有限公司總工程師楊雷介紹。

整個電泳工藝采用陰極電泳漆涂裝，電泳漆對工件表面清潔度要求高，工件進入電泳線后，在槽內的液體中上下擺動，像游泳一樣，充分接觸液體，一共要經過14道工序處理，每道工序結束后還要用純水對工件進行清洗，去除工件表面的油脂和雜質后，再進入進入電泳漆槽，在強電場作用下，油漆均勻附著在工件表面，很后再經過200度恒溫烘烤才能出爐。

電泳涂裝有施工速度快，減輕勞動強度，無毒，操作方便等優點，具有優良的附著力，它的防銹性、耐腐蝕性等性能均優于普通油漆及一般施工方法。

張子龍表示，目前天然氣管道已經鋪到廠房旁邊，公司正在和燃氣公司協調開通天然氣，待天然氣接通后產線立即投入使用。按照每掛5噸計算，每年可以處理電泳件20萬噸。